目前，金屬閥在各個行業(yè)中普遍運用，而且金屬閥已經(jīng)運用了數(shù)百年。在這段時間里，結(jié)構和材料得到了改善，但是它們變得越來越不適應金屬材料的狀態(tài)。需求苛刻的工作條件，例如磨損和強烈腐蝕。嚴重的走漏（首要反映在運用壽命短方面）對系統(tǒng)運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性有嚴重影響。傳統(tǒng)的金屬閥需求在材料，設計和制作工藝方面進行緊急立異。作為21世紀的新材料，

陶瓷材料受到越來越多的科學家的喜愛，其在工業(yè)閥門中的運用是一項大膽而有利的立異。陶瓷材料的變形很小，而且結(jié)合強度比金屬高得多。通常，構成陶瓷材料的晶體的離子半徑小，離子價格高，而且配位數(shù)大。這些功能決議了陶瓷材料的拉伸強度。強度，抗壓強度，彈性模量，硬度等都十分高。

但是陶瓷的“易碎性”和難以處理約束了其運用規(guī)模。在曩昔的十年中，馬氏體相變強化技能，復合材料技能以及納米陶瓷的概念的開展和進步顯著提高了陶瓷的“脆性”，顯著提高了耐性和強度，并接連運用了規(guī)模。它被擴大了。

耐磨陶瓷閥門首要用于電力，石油，化工，冶金，采礦，污水處理等工業(yè)領域，特別是高磨損，強腐蝕，高溫，高壓和其他惡劣的工作條件。面對超卓的表現(xiàn)。它能夠在遭受嚴重磨損和腐蝕的環(huán)境中運用，而且具有較長的運用壽命，而且比其他金屬閥門具有更好的功能價格比。

跟著科學技能的不斷開展和進步，陶瓷材料在復合，成型，加工和裝配技能方面已變得愈加成熟和完善。陶瓷閥門以其杰出的功能而日益為業(yè)界所認可。在制作陶瓷閥方面的成功經(jīng)驗也能夠運用于廣泛的工程學科。