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氣力輸灰系統(tǒng)事故預(yù)案處理方法
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一、目的  

為了力量輸灰體系預(yù)防和操控環(huán)境污染事端或緊迫情況的產(chǎn)生,做出應(yīng)急預(yù)備和呼應(yīng),較大限度地削減或消除因為環(huán)境污染事端形成的損失,特制訂本規(guī)則?! ?

二、適用范圍  

本規(guī)則僅適用于新機力量輸灰體系的緊迫事端處理?! ?

三、操控措施  

3.1、輸灰用氣(儀用空氣)母管壓力下降,可能是因為閥門(或管道)走漏導(dǎo)致壓縮空氣走漏或空壓機忽然跳閘(或出力不足)或者空氣干燥器阻塞等要素引起的?! ?.1.1、當呈現(xiàn)輸灰用氣(儀用空氣)母管壓力下降,壓力低于0.5MPa而高于0.4MPa時:  A、當即查看剖析氣壓低的原因,報告班長、值長,聯(lián)絡(luò)趕快康復(fù)氣源壓力;  B、將力量輸灰體系切換為手動操作,延長三、四、五電場的輸灰距離,縮減一、二電場及脫硝單元的裝灰時刻;  C、避免三個以上輸灰單元一起輸灰,無特殊情況,嚴禁吹掃管道或頻繁開關(guān)閥門;  D、若短時刻內(nèi)壓縮空氣壓力不能康復(fù),可適當下降一電場的二次電壓,報告值長請求下降機組負荷,避免灰斗內(nèi)嚴峻積灰形成高壓電場跳閘;  E、壓縮空氣壓力康復(fù)后,手動干預(yù)裝灰時刻,加大輸灰密度,承認灰斗內(nèi)無很多積灰后,康復(fù)正常輸灰程序?! ?.1.2、當呈現(xiàn)輸灰用氣(儀用空氣)母管壓力下下降于0.4MPa時:  A、當即查看剖析氣壓低的原因,報告班長、值長,聯(lián)絡(luò)趕快康復(fù)氣源壓力;  B、中止所有輸灰單元,將力量輸灰體系切換為手動操作,依據(jù)壓縮空氣母管壓力情況,盡可能將各輸灰母管吹掃潔凈;  C、若短時刻內(nèi)壓縮空氣壓力不能康復(fù),可適當依次下降一、二、三電場的二次電壓,報告值長請求下降機組負荷,以延長因灰斗內(nèi)嚴峻積灰形成高壓電場跳閘的時刻;  D、壓縮空氣壓力康復(fù)后,手動干預(yù)裝灰時刻,加大輸灰密度,承認灰斗內(nèi)無很多積灰后,康復(fù)正常輸灰程序?! ?.2、輸灰體系進水,一般是因為鍋爐省煤器很多走漏,導(dǎo)致含水粉煤灰進入輸灰體系。  3.2.1、發(fā)現(xiàn)輸灰體系進水后,應(yīng)當即中止輸灰體系運轉(zhuǎn),避免含水粉煤灰進入輸灰母管、灰?guī)?,報告班長、值長,聯(lián)絡(luò)檢修處理。  3.3、因為粉煤灰含油或含水量大形成輸灰管道阻塞,一般是因為鍋爐發(fā)動初期,在多個油槍投入的情況下,過早投入電除塵,形成油灰進入輸灰體系,或除塵器進口煙溫低于120℃,除塵器內(nèi)部結(jié)露,或者除塵器本體漏雨嚴峻,形成粉煤灰含水量大?! ?.3.1、發(fā)現(xiàn)因為粉煤灰含油或含水量大形成輸灰管道阻塞,應(yīng)當即中止輸灰體系運轉(zhuǎn),避免含油、水粉煤灰進入輸灰母管、灰?guī)?,報告班長、值長,聯(lián)絡(luò)檢修處理?! ?.4、大塊異物進入輸灰體系,可能是除塵器(或煙道)內(nèi)的部件脫落或檢修人員遺留在煙氣、除塵體系內(nèi)的雜物等要素引起的?! ?.4.1、當發(fā)現(xiàn)有大塊異物進入輸灰體系支管后,當即中止該單元運轉(zhuǎn),避免異物進入輸灰母管,而且將輸灰母管吹掃潔凈,判別異物存在的方位,報告班長、值長,聯(lián)絡(luò)檢修處理;  3.4.2、若異物進入輸灰母管,應(yīng)當即中止該輸灰母管運轉(zhuǎn),聯(lián)絡(luò)檢修處理,以避免異物進入灰?guī)靸?nèi)?! ?.5、輸灰管道爆炸形成很多干灰外泄,一般時因為安裝或管道質(zhì)量不合格,或者因為長時刻運轉(zhuǎn),輸灰管道磨損嚴峻等要素引起的?! ?.5.1、發(fā)現(xiàn)輸灰管道爆炸后,應(yīng)將輸灰管道內(nèi)積灰吹掃潔凈后,中止該單元(或母管)運轉(zhuǎn),報告班長、值長,聯(lián)絡(luò)檢修處理?! ?.6、灰?guī)靸?nèi)部氣壓過高,引起輸灰管道堵管,一般是因為灰?guī)焐系拇匠龎m器運轉(zhuǎn)不良,濾袋上積灰過多掉不下來,一起庫頂真空開釋閥未動作而形成的?! ?.6.1、發(fā)現(xiàn)因為灰?guī)靸?nèi)部氣壓過高,引起輸灰管道堵管,應(yīng)中止輸灰體系運轉(zhuǎn),報告班長、值長,聯(lián)絡(luò)灰?guī)熘蛋鄦T切換灰?guī)?; ?.6.2、聯(lián)絡(luò)檢修人員,對灰?guī)祉敳坎即龎m器、庫頂真空開釋閥進行查看處理。


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